ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉଠାଣ ଉପକରଣ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଆସେସୋରିଜ୍ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ବାଛି ଯାଇଥାଏ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

✔️ ସାମଗ୍ରୀ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍

✔️ ପୃଷ୍ଠ:ସମତ

✔️ମୁଖ୍ୟ: ଗୋଲ

✔️ଗ୍ରେଡ୍:୪.୮

ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ:

ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଆସେସୋରିଜ୍ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ବାଛି ଯାଇଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉଠାଣ ଆଙ୍କରଗୁଡ଼ିକ: ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଆଙ୍କର୍, ଯାହା ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ଲାବ୍ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ରିଙ୍ଗ କ୍ଲଚ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ଲାବ୍ କୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଲାବ୍ ର ଚାରି କୋଣରେ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ସମତୁଲ ତ୍ରିଭୁଜର ତିନୋଟି କୋଣରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ। ଭୂଲମ୍ବ ଉଠାଣ ପାଇଁ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଆଙ୍କର୍ ଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ 3 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷା କାରକ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ CE ପରି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଆସିଥାଏ।
  • ସଂଯୋଗ ଭର୍ତ୍ତି: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ପ୍ରିକାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ। ସେମାନେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସନ୍ଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଯାହା ଭାର ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
  • ରିବାର୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପେସର୍‌ଗୁଡ଼ିକ: ରିବାର୍ ଚେୟାର ଏବଂ ସ୍ପେସର୍ ଚକ ପରି, ଏହି ଆସେସୋରିଜ୍ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରିଫୋର୍ସିଂ ବାର୍ (ରିବାର୍) ର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖେ। କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ରିବାର୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଂକ୍ରିଟ୍କୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବାରେ ଏବଂ ଟେନସାଇନ୍ ବଳକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
  • ଫର୍ମଲାଇନର୍ସ: ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେକ୍ସଚର୍, ପ୍ୟାଟର୍ନ କିମ୍ବା ଫିନିସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ରୀପ୍ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେଠାରେ ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ।
  • ବାର୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ରଷ୍ଟିକେସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ: କଂକ୍ରିଟ୍ ଢଳାଇବା ସମୟରେ ବାର୍ ସପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରିବାରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନରେ ଧରି ରଖେ, ଯେତେବେଳେ ରଷ୍ଟିକେସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସାଜସଜ୍ଜା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

  1. ଚୟନ:
    • ଲୋଡ୍ ବିଚାର: ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନର ଭାର ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏହା ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଉଠାଣ ପ୍ରୟୋଗ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ସୀମା ସହିତ ଉଠାଣ ଆଙ୍କର ବାଛନ୍ତୁ। ଭାର - ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚନା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦେଖନ୍ତୁ।
    • ସୁସଙ୍ଗତତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆସେସୋରିଜ୍ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସେମାନେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରୁଥିବା ଅନ୍ୟ ଯେକୌଣସି ଉପାଦାନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଂଯୋଗ ଇନସର୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଜଡିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସନ୍ଧିକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ ଏପରି କୌଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।
    • ପରିବେଶଗତ କାରକ: ଯେଉଁ ପରିବେଶରେ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ସହିତ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ବାଛନ୍ତୁ।
  2. ସଂସ୍ଥାପନ:
    • ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ଆଙ୍କରଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଣ ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଭୁଲ ସ୍ଥାନନ ଅସମାନ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ଆଣିପାରେ। ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଚିହ୍ନିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
    • ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଲଗ୍ନକ: ସଂଯୋଗ ଇନସର୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ଏଥିରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଷ୍ଟନର୍, କିମ୍ବା ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଯେ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଙ୍କର୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଭାର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ।
    • ରିବାର୍ – ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଆସେସୋରିଜ୍ ପାଇଁ: ରିବାରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ରିବାର ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପେସରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ ଉପାଦାନର ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
  3. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
    • ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ନିରୀକ୍ଷଣ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫାଟ, ବିକୃତି କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଭଳି କ୍ଷତିର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆସେସୋରିଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ।
    • ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏବଂ ପରେ ସ୍ଥାପିତ ଆସେସୋରିଜ୍ ସମୟ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଘଷିବା, ଢିଲା ହେବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ଦେଖନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପରେ ଥକ୍କାପଣ କିମ୍ବା ବିକୃତିର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଠାଣ ଆଙ୍କରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
    • ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ଢିଲା ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା, କ୍ଷତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା, କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ଲଗାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

详情图 - 英文 _01 详情图 - 英文 _02 详情图 - 英文 _03 详情图 - 英文 _04 详情图 - 英文 _05 详情图 - 英文 _06 详情图 - 英文 _07 详情图 - 英文 _08 详情图 - 英文 _09 详情图 - 英文 _10


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: