✔️ ସାମଗ୍ରୀ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (SS)304/କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍
✔️ ପୃଷ୍ଠ: ସାଦା/ମୂଳ/ଧଳା ଦସ୍ତା ପ୍ଲେଟେଡ୍/ହଳଦିଆ ଦସ୍ତା ପ୍ଲେଟେଡ୍
✔️ହେଡ୍:ହେକ୍ସ/ରାଉଣ୍ଡ/ଓ/ସି/ଏଲ ବୋଲ୍ଟ
✔️ଗ୍ରେଡ୍: ୪.୮/୮.୮
ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ଏହି 3Pcs ଫିକ୍ସିଂ ଆଙ୍କର୍, ଯାହାକୁ ଏକ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ବୋଲ୍ଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫାସିଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ଏକ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଏକ ନଟ୍ ଏବଂ ଏକ ୱାଶର୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ସାଧାରଣତଃ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ଭଳି କ୍ଷୟ-ବିରୋଧୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଧାତବ ଚମକ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଳଙ୍କକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟନୀତି: ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି କଂକ୍ରିଟ୍, ଇଟା କାନ୍ଥ, ଇତ୍ୟାଦି) ରେ ଏକ ଗାତ ଖୋଳି ଏବଂ ଗାତ ମଧ୍ୟରେ ଆଙ୍କର୍ ପ୍ରବେଶ କରାଇ, ଯେତେବେଳେ ନଟ୍ କଡ଼ା ହୋଇଯାଏ, ବିସ୍ତାର ନଳୀ ଗାତରେ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିକଟତର ହେବ, ଏହା ଦ୍ୱାରା ବସ୍ତୁକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତି: ଏହା ନିର୍ମାଣ, ସାଜସଜ୍ଜା, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିର୍ମାଣରେ, ଏହାକୁ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା, ପାଇପ୍ ସପୋର୍ଟ, କେବୁଲ ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଘର ସାଜସଜ୍ଜାରେ, ଏହାକୁ ପୁସ୍ତକ ସେଲଫ୍, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରାକ୍, ବାଥରୁମ୍ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
- ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି
- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତକରଣ: ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁର ଓଜନ ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଏକ ସ୍ଥିର ଆଙ୍କର୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଆଙ୍କର୍ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ମାନୁଆଲରେ ଲୋଡ୍ - ବହନ କ୍ଷମତା ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ: ଆଙ୍କରର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଗାଲଭାନିଜ ସ୍ତର ସମାନ ଏବଂ ଅକ୍ଷତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
- ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ରେଞ୍ଚ୍ ଭଳି ସଂସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ଆଙ୍କର୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ବ୍ୟାସ ଆଙ୍କର୍ର ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ।
- ଖନନ
- ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ: ଯେଉଁଠାରେ ଆଙ୍କର୍ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ ସେହି ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ମାପ ଏବଂ ସ୍ତର ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ ଅପସେଟ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟ: ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକ ଗାତ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା ଆଙ୍କରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଙ୍କରରିଂ ଗଭୀରତାଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆଙ୍କରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଙ୍କରରିଂ ଗଭୀରତା 40mm ହୁଏ, ତେବେ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା 45 - 50mm ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଗାତ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଏକ ଖସଖସ ଗାତ କାନ୍ଥକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରଖନ୍ତୁ।
- ଆଙ୍କର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା
- ଗାତ ସଫା କରିବା: ଡ୍ରିଲିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଗାତଟି ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗାତରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଏୟାର ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଗାତରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଆଙ୍କରର ଆଙ୍କରିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
- ଆଙ୍କର୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା: ଆଙ୍କର୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗାତ ଭିତରେ ଭର୍ତି କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗାତ ଭିତରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ। ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
- ବାଦାମକୁ କଡ଼ା କରିବା: ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରିବା ସହିତ, ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ ଏବଂ ଗାତରେ ଖୋଲିଯିବ, ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିକଟତର ହେବ। ଆଙ୍କର୍କୁ ଢଳିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଡ଼ା କରିବା ସମୟରେ ସମାନ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
- ବସ୍ତୁଟି ଠିକ୍ କରିବା
- ଆଙ୍କରିଂ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରିବା: ବସ୍ତୁକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆଙ୍କରକୁ ଧୀରେ ହଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି କି ନାହିଁ। ଯଦି ଏହା ଢିଲା ଅଛି, ତେବେ ନଟ୍ କୁ ପୁନଃ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବସ୍ତୁଟି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା: ଆଙ୍କର ସହିତ ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସଂଯୋଗକାରୀ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବସ୍ତୁଟି ଢିଲା କିମ୍ବା ପଡ଼ି ନ ଯିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ଦୃଢ଼ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ବ୍ୟବହାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
- ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଙ୍କରର କଠିନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ନଟ୍ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଗାଲଭାନିଜ୍ ସ୍ତରଟି ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଯଦି ବାଦାମଟି ଢିଲା ପଡ଼ିଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସ୍ତର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଆଙ୍କରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ପେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
